Breston focust op speciaalbouw bij inschuurtechniek

Half december zijn de fabriekshallen van Breston in het Zuid-Hollandse Nieuwe-Tonge gevuld met enorme stortbakken, transportbanden en hallenvullers. Duidelijk niet bestemd voor een boer. 'Deze gaan in een haven draaien voor de overslag van houtsnippers', legt Jan Abresch uit. 'Het bouwen van deze machines gaat in blokken van vier tot vijf maanden. Daaromheen bouwen we agrarische machines.'

Hoe die verhouding ligt, varieert van jaar tot jaar. 'We merken dat vanuit de landbouw de vraag naar speciaalbouw groeit. Dat is ons op het lijf geschreven. Agrarische klanten zijn minder gewend om direct naar de fabriek te komen. Een van de missies is dan om toegankelijker te worden. Het is mogelijk om bij een van onze verkoopkanalen aan te kloppen, maar voor het beste advies kom je bij de fabriek terecht.'

Machinebouw

De familie Abresch startte in 1938 met een dorpssmederij op het Zuid-Hollandse eiland Goeree-Overflakkee. Na de oorlog kwam de focus op machinebouw te liggen. In het bijzonder kipwagens en inschuurtechniek. Met de kippers stopte de familie twintig jaar geleden.

'We hebben onlangs geprobeerd een serie te bouwen, want de interesse is er echt wel. Maar nieuwe wetgeving maakt het lastig en kostbaar', verzucht de jongste Abreschtelg. Met vader Joost en oom Jaap zijn zij de derde en vierde generatie die aan het roer staan. Jan en Joost Abresch zijn verantwoordelijk voor de verkoop.

Schaalgrootte

Waarom ziet Breston meer interesse uit de landbouw? Volgens Jan Abresch is schaalgrootte hier debet aan. 'Het zijn geen gangbare boeren meer, maar ondernemers die extra kritisch kijken naar levensduur, veelzijdige inzetbaarheid en specialisatie op één gewas. Onze producten sluiten daarop aan. Waar andere fabrikanten speciaalbouw afstoten, trekken wij het naar ons toe. Daar zijn we op ingericht.'

Dit betekent niet dat Breston iedere stortbak of hallenvuller nieuw ontwerpt. Het bedrijf werkt met modules, die hun herkomst uit de seriebouw kennen. 'Zo hebben we 350 stortbakopties om uit te kiezen', zegt Abresch. 'Waar een gemiddelde boer prijsgericht koopt, is dat bij speciaalbouw anders. Daar draait het om de technische oplossing met een prijskaartje tot gevolg. Dit maakt inruilen soms lastig.'

Lang meegaan

Het gevolg is dat machines lang meegaan, tot wel dertig jaar of meer. 'Bovendien breiden bedrijven snel uit en blijft de inruil in gebruik. Dan gaan ook de kosten per draaiuur meespelen. Dit zijn we vanuit de industrie gewend, maar ook agrarisch ondernemers kijken nu op die manier', merkt de ondernemer.

'We zoeken constant naar oplossingen om de onderhoudsbehoefte te verlagen. Minder smeren, door gebruik van levensduur gesmeerde lagers bijvoorbeeld, en automatische oliesmering op kettingen.'

Zonnepanelen

Het energieverbruik speelt een grotere rol nu bedrijven zonnepanelen op het dak hebben liggen. 'Die schuren zijn strak afgezekerd. We brengen geen vervuiling op het net en gebruiken geen zware kabels. Zelfs de grootste stortbak draait op 32 ampère', zegt Abresch.

'Alles elektrisch is onze filosofie, voor de laagste kosten per draaiuur. Afgezien van de kistenvuller hebben alle machines een grote elektrakast zonder touchscreen voor de frequentieregelaars. Lekker overzichtelijk en met onderdelen die je bij ieder elektrabedrijf kunt krijgen.'

Trend

Een trend bij stortbakken is het gebruik van PU-spiraalrollen met een reinigingsfunctie. Ook Breston past die toe, in breedtes tot 280 of zelfs 300 centimeter, en direct elektrisch aangedreven met een motor op de as. Met stikstofkrimptechniek wordt de as in een dikwandige buis gekrompen. Ga je lassen aan zo'n rol, dan gaat hij krom. In de praktijk blijkt het krimpen zelfs sterker dan lassen.

Die sterkte is vereist, want voor het reinigen toeren de rollen op naar 1.100 omwentelingen per minuut. 'Meer dan voorheen, voor een betere reiniging', legt Abresch uit.

Naast kunststofrollen is er keuze uit stalen gladde rollen of gepatenteerde ellipsvormige rollen. Die hebben de grootste reinigende capaciteit. Wie nog meer wil reinigen, kan kiezen voor een axiaalrollenset of een instelbaar Evolution-crossrollenset, beter bekend als Multisep. Breston betrekt ze van Scotts.

300 ton per uur inschuren

De grootste stortbakken hebben een capaciteit van 200 ton per uur of meer. Is daar vraag naar? Trots toont Joost Abresch foto's en filmpjes uit Canada, waar het bedrijf een groeiend aantal aardappeltelers als klant heeft. In drie weken moet de oogst worden ingeschuurd. De druk ligt nog hoger dan in Europa', zegt hij. 'Daarom hebben we een hallenvuller ontworpen die 300 ton per uur aankan. De lijn hoeft niet stil om de machines achteruit te rijden.'

In Nederland neemt de capaciteitsvraag toe, merkt Abresch. 'Zo is 80 centimeter bandbreedte de standaard en schuiven bedrijven op naar 100 centimeter. Zo rustig mogelijk draaien en een dikke productstroom is voor de kwaliteit het beste. Het klinkt misschien gek, maar het komt je capaciteit ten goede. Draai je te snel, dan gaat het product rollen. Dat kost capaciteit en de kans op stootblauw neemt toe. Het is de meest gemaakte fout.'